科力達(dá)污泥干化設(shè)備總結(jié)：

1、2013年開始研發(fā)及試驗(yàn)，2017年投入市場(chǎng)使用。

2、適合進(jìn)入含水率55%-83%的物料，出料含水率3%-50%**可調(diào)，減量達(dá) 80%以上。

4、干燥過程約 60-120 分鐘，達(dá)到巴斯德（巴氏）滅菌條件，有效殺滅大腸 90%以上。

5、電能干燥：1度電能產(chǎn)出2.5-5公斤水。

6、余熱干燥：產(chǎn)出1噸水需要1-1.2噸蒸汽。

低至30kw.h/T的運(yùn)行成本

的四效冷凝除濕干化技術(shù)，加上余熱利用，比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%，是行業(yè)兩倍標(biāo)準(zhǔn)。

低溫更安全 無揚(yáng)塵危害

全密閉40-75℃低溫工作，無需充氮運(yùn)行，干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃，無揚(yáng)塵與隱患，出料溫度＜50℃，無需二次冷卻，可直接儲(chǔ)存。

耐用可靠更

箱體采用不銹鋼等耐腐性材料，使用壽命長。機(jī)組配件采用廠家設(shè)備，運(yùn)行性能穩(wěn)定。 常壓低溫空氣密閉循環(huán)干燥，物料有機(jī)成分無損失，干燥速度快、質(zhì)量好。

（一）原理：污泥干化機(jī)是利用除濕熱泵對(duì)污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干。傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)。除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放。

（二）產(chǎn)品性能：采用低溫蒸發(fā)技術(shù)，解決污泥減重的不只需要電力接入，封閉式循環(huán)，除蒸發(fā)出的凝結(jié)水外全部零排放，設(shè)備空間小，方便安置和操作，熱能循環(huán)利用，達(dá)到充分節(jié)能，無臭氣，無二次污染，將壓濾后的工業(yè)污泥重量降低80%以上，可用于含易揮發(fā)性物質(zhì)的危廢污泥（防爆機(jī)型）

      這種濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，金屬耗量小，耗水量小。其缺點(diǎn)是高度較大，布置困難，并且在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有帶水現(xiàn)象。濕式除塵器以水為媒介物，因此它適用于非纖維性的、能受冷且與水不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的含塵氣體，不適用于除去黏性粉塵。濕式除塵器具有投資低，操作簡(jiǎn)單，占地面積小，能同時(shí)進(jìn)行有害氣體的凈化、含塵氣體的冷卻和加濕等優(yōu)點(diǎn)。特別適用于處理高溫度高濕度和有**性危險(xiǎn)氣體的凈化，但由于采用了水為凈化物，必須處理含泥污水，否則可能會(huì)帶來了二次污染。